Una especie de corrector

La clasificación debe hacerse rápidamente y preferiblemente con la mayor capacidad posible. El tratamiento rápido de grandes masas conlleva inevitablemente también una reducción de la precisión. Por consiguiente, el margen de error aumenta. En algunas empresas hasta tal punto que Antoine van Kasteren, Director General de OptiServe, vio posibilidades en la clasificación inversa. «El margen de error de las clasificadoras ópticas de algunos colegas era tal que los clientes adquirían nuestra clasificadora, la Xcalibur, para sacar los productos buenos de la cinta transportadora de productos defectuosos. Así que era una especie de corrector».

Reducción de residuos

Según Antoine, el margen de error de estas clasificadoras ópticas es grande en algunos productos. «Por ejemplo, la industria de las patatas fritas. 1 de cada 4 patatas para freír descartadas suelen ser buenas. Con tales márgenes de error, puede ser conveniente hacer una clasificación inversa en la cinta del producto descartado para sacar de ahí las patatas buenas». Según Antoine, los márgenes de error son tan altos principalmente por los soplos de aire que producen la mayoría de las clasificadoras ópticas. «Cuando una clasificadora nota un producto defectuoso en la cinta, ese producto es descartado por medio de un soplo de aire. Pero a menudo el soplo de aire es demasiado potente y también afecta al que está al lado. Y este último puede ser una patata buena que también va a parar a los residuos. Por eso, nos hemos puesto a sacar las patatas buenas del montón de residuos con nuestra clasificadora. Además, el margen de error en la cinta principal depende del producto que pasa por la cinta transportadora. Por eso, la proporción puede ser también de 1 a 5, o incluso de 1 a 3».

Soplo inteligente también en la cinta principal

La clasificación inversa era una opción para grandes fabricantes que aún no querían dar de baja directamente su vieja clasificadora y veían más posibilidades en la adquisición de una máquina más para volver a clasificar el flujo de residuos. Sin embargo, Antoine también vio posibilidades en la cinta principal para sus Xcaliburs. «Gracias a varias innovaciones técnicas, nuestras Xcaliburs son cada vez más precisas en los descartes que la competencia. Todo ello tiene que ver con el sistema de soplado inteligente que hemos patentado. El programa informático de nuestras clasificadoras hace posible que los productos sean bien separados entre sí en la cinta de alimentación. Eso se llama individualización. Gracias a esta individualización en la cinta de transporte, se evita además el descarte de lo que está cerca. Además, trabajamos con un sistema de descarte que emite un soplo de 1-2 milisegundos y por ello funciona con mucha más precisión que otros sistemas de soplado que suelen usar demasiado aire. Este sistema se encuentra en todas nuestras clasificadoras ópticas Xcalibur y, por ello, son adecuadas para la clasificación inversa en el flujo de residuos y en la clasificación del granel en la cinta principal. Así que no se trata ya solo de corregir la competencia, sino también de pasar por la aplicación en la cinta principal».

Patatas, zanahorias y manzanas

Durante los últimos meses, OptiServe se ha centrado principalmente en continuar mejorando este soplado inteligente. «Algo así como poner los puntos sobre las íes», cuenta Antoine. «Esto, sobre todo, en base a la experiencia práctica de nuestros clientes. Durante los últimos años, hemos podido ampliar esa experiencia al haber descubierto más mercados. Al principio, operábamos principalmente en la industria transformadora de la patata y, específicamente, en las patatas fritas. A eso, hemos añadido ahora además la fabricación de patatas fritas de bolsa, pero también otros productos como zanahorias y manzanas. Que esto no es una cuestión accesoria para nosotros lo ilustra la introducción de nuestra Xcalibur 3W en un productor de aperitivos de zanahoria. Esta máquina puede distribuir las zanahorias en dos clases: una categoría de zanahorias que deben pasar una vez más por un rascador y una categoría para los residuos».

FUENTE: AGF PRIMEUR 11 – 2020

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